ブランド名: | JERO |
モデル番号: | JA49 |
Moq: | 8 TONS |
価格: | 3200-3500USD/TON |
標準パッケージ: | STANDRD EXPORT PACKAGES |
配達期間: | 20-35 DAYS |
決済方法: | T/T,Western Union,MoneyGram,L/C |
供給能力: | 3300 TONS PER MONTH |
宇宙船燃料タンク用高強度耐食性アルミニウム板5083
5083アルミニウム合金板はAl-Mg系合金に属します。これは、実用的な非熱処理合金の中で最も高い強度と耐食性を備えています。
合金 です。5083アルミニウム板は、海水に対する優れた耐性
と低温特性を持っています。そのため、5083アルミニウム板は、海洋
グレードのアルミニウム合金として最も適した選択肢となっています。一般的な厚さ
宇宙船の燃料タンクは、軽量設計、強度、および漏れ防止性能のバランスを必要とします。
5083アルミニウム合金の一般的な厚さの範囲は次のとおりです:
* 薄板(0.5~3 mm):高い成形性を必要とするタンクライナーまたは二次構造に使用されます。
* 中板(3~8 mm):主荷重構造またはタンク壁で、強度と溶接性のバランスをとります。
* 厚板(8~15 mm):高圧燃料タンクまたは重要な接合部。
一般的なテンパー
O:最高の成形性があり、複雑なタンク形状の深絞りに最適ですが、成形後の強化が必要です。
H116/H321:
H116:応力腐食割れ耐性があり、長期間の燃料暴露に適しています。
H321:熱的に安定化されており、高圧タンクの溶接後の特性を維持します。
H34(半硬):適度な強度と成形性が必要な場合に使用されます。
5083アルミニウム合金の物理的特性
特性
値 | 密度 |
2650 kg/m | 3融点 |
570℃ | 弾性率 |
72 GPa | 電気抵抗率 |
0.58 x 10 | -6/K 熱伝導率 |
121 W/m.K | 熱膨張 |
25 x 10 | -6/K主な利点 |
* 優れた低温性能:
液化水素(-253℃)および酸素(-183℃)の温度で、脆化することなく高い靭性を維持します。
* 燃料適合性:
航空燃料(例:RP-1)、ヒドラジン、および酸化剤(例:LOX)に耐性があります。
* 軽量:
密度~2.7 g/cm³(鋼鉄の1/3)で、打ち上げ質量を減らし、ペイロード効率を向上させます。
* 溶接性:
TIG、レーザー、摩擦攪拌溶接(FSW)と互換性があり、溶接継手効率は90%以上です。
* 耐疲労性:
繰り返し荷重下での亀裂伝播速度が低く、再利用可能な宇宙船(例:ロケット)に最適です。
Moq: | 8 TONS | 価格: | 3200-3500USD/TON | 標準パッケージ: | STANDRD EXPORT PACKAGES | 配達期間: | 20-35 DAYS | 決済方法: | T/T,Western Union,MoneyGram,L/C | 供給能力: | 3300 TONS PER MONTH |
宇宙船燃料タンク用高強度耐食性アルミニウム板5083
5083アルミニウム合金板はAl-Mg系合金に属します。これは、実用的な非熱処理合金の中で最も高い強度と耐食性を備えています。
合金 です。5083アルミニウム板は、海水に対する優れた耐性
と低温特性を持っています。そのため、5083アルミニウム板は、海洋
グレードのアルミニウム合金として最も適した選択肢となっています。一般的な厚さ
宇宙船の燃料タンクは、軽量設計、強度、および漏れ防止性能のバランスを必要とします。
5083アルミニウム合金の一般的な厚さの範囲は次のとおりです:
* 薄板(0.5~3 mm):高い成形性を必要とするタンクライナーまたは二次構造に使用されます。
* 中板(3~8 mm):主荷重構造またはタンク壁で、強度と溶接性のバランスをとります。
* 厚板(8~15 mm):高圧燃料タンクまたは重要な接合部。
一般的なテンパー
O:最高の成形性があり、複雑なタンク形状の深絞りに最適ですが、成形後の強化が必要です。
H116/H321:
H116:応力腐食割れ耐性があり、長期間の燃料暴露に適しています。
H321:熱的に安定化されており、高圧タンクの溶接後の特性を維持します。
H34(半硬):適度な強度と成形性が必要な場合に使用されます。
5083アルミニウム合金の物理的特性
特性
値 | 密度 |
2650 kg/m | 3融点 |
570℃ | 弾性率 |
72 GPa | 電気抵抗率 |
0.58 x 10 | -6/K 熱伝導率 |
121 W/m.K | 熱膨張 |
25 x 10 | -6/K主な利点 |
* 優れた低温性能:
液化水素(-253℃)および酸素(-183℃)の温度で、脆化することなく高い靭性を維持します。
* 燃料適合性:
航空燃料(例:RP-1)、ヒドラジン、および酸化剤(例:LOX)に耐性があります。
* 軽量:
密度~2.7 g/cm³(鋼鉄の1/3)で、打ち上げ質量を減らし、ペイロード効率を向上させます。
* 溶接性:
TIG、レーザー、摩擦攪拌溶接(FSW)と互換性があり、溶接継手効率は90%以上です。
* 耐疲労性:
繰り返し荷重下での亀裂伝播速度が低く、再利用可能な宇宙船(例:ロケット)に最適です。